Pipe rehabilitation for plumbing and bathrooms

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Von Alyscia Sutch
Kosteneffizienz, Arbeitszeit, Durchflusseffizienz und Nachhaltigkeit sind alles wichtige Aspekte, wenn es darum geht, die richtige Reparatur für beschädigte Rohrleitungssysteme in Betracht zu ziehen. Während des Planungsprozesses ist es jedoch am besten, einen Blick ins Innere des Systems zu werfen, um die Wurzel des Problems, die verfügbaren Optionen und Möglichkeiten zu erkennen, wie die Wahrscheinlichkeit eines wiederkehrenden Problems verhindert werden kann.

Wenn es um Wasserleitungen in Haushalten geht, geben Marktdatenerhebungen der Canadian Copper & Brass Development Association (CCBDA) und der Copper Development Association (CDA) an, dass ihr namensgebendes Material das vorherrschende Material ist, das für die häusliche Wasserversorgung und -verteilung im Wohnungsbau ausgewählt wird. Die Kupferrohre, die durch Häuser und Gebäude verlaufen, werden voraussichtlich 20 bis 25 Jahre halten.1 An diesem Punkt kann ein hohes Risiko von winzigen stecknadelkopfgroßen Löchern (bekannt als „Pinhole Leaks“) bestehen, aus denen langsam Wasser tropft; Diese können monatelang unentdeckt bleiben und großen Schaden anrichten, wenn das Problem nicht behoben wird. Herkömmliche Reparaturoptionen, bei denen fertige Wände und Decken herausgerissen werden, um Hauswassersysteme zu entfernen und zu ersetzen, können langfristige Lösungen sein, aber auch eine schmerzhafte und aufdringliche Erfahrung für Hausbesitzer oder Gebäudemanagement.

Darüber hinaus haben die meisten Häuser, die vor den 1970er Jahren gebaut wurden, Abwasserleitungen aus Gusseisen und Ton. Das häufigste Problem bei diesen Leitungen sind Risse an den Verbindungsstellen und das Ausrosten des Rohrbodens – dies kann letztendlich selbst ein Versagen sein oder zum Eindringen von Wurzeln führen. Das Eindringen von Wurzeln ist eines der zerstörerischsten und kostspieligsten Probleme, mit denen Immobilieneigentümer bei der Wartung ihres Kanalisationssystems konfrontiert werden können. Baumwurzeln können große Entfernungen zurücklegen, sogar um Betonplatten herum, und Rohre durchdringen, um Zugang zu Wasser zu erhalten. Es wird berichtet, dass dieses Problem die Hälfte aller Kanalverstopfungen verursacht. Bei der herkömmlichen Behandlung von Wurzeleinbrüchen muss einfach jemand eingestellt werden, der das Rohr ausgräbt und ersetzt. Dies ist nicht nur selten eine langfristige Lösung, sondern erfordert auch das Entfernen und Ersetzen fertiger Landschaften und Platten, um das Problem zu lösen.

Nutzung vorhandener Zugangspunkte im Sanitärsystem zur Neuauskleidung, Reparatur und Erneuerung des Systems.Nutzung vorhandener Zugangspunkte im Sanitärsystem für Neuauskleidung, Reparatur, und Erneuerung des Systems.

Eine der effektivsten Lösungen für schadhafte Rohrsysteme innerhalb und außerhalb von Gebäuden ist heute die Rohrauskleidung vor Ort. Dazu gehören Barrierebeschichtungen für druckbeaufschlagte Systeme und Strukturauskleidungen für drucklose Systeme – beide mit einer Lebenserwartung von mehr als 50 Jahren.

Ein einfacher Weg?
Die Rohrsysteme einer Immobilie werden oft vergessen, bis ein offensichtliches Problem auftritt, wie z. B. Nadellöcher, Korrosion, geringer Durchfluss oder Verstopfungen. Wie die meisten Objekte altern auch Rohrsysteme und müssen gewartet werden, um effizient zu funktionieren. Das traditionelle Verfahren zum Ausgraben und Ersetzen von Rohren hat mehr Nachteile als Vorteile. Zu den Nachteilen gehören:

● Systemausfallzeit;
● Entfernung fertiger Landschaften oder Gebäudeinnenräume; und
● Versetzung von Bewohnern während der Durchführung der Arbeiten, Entfernung von Füllungen und bestehenden Systemen sowie Austausch von Füllungen und Veredelung.

Darüber hinaus stoßen viele Auftragnehmer auf das Problem, dass die neue Landschaft oder Hardscape nicht genau so fertig ist, wie sie vorher war.

Bei der Rohrsanierung mit strukturellen Linern können Wurzeln entfernt und ein neuer, mit Epoxidharz getränkter Liner an Ort und Stelle gezogen werden, wodurch ein strukturell einwandfreies Rohr innerhalb des bestehenden Rohrs entsteht, indem vorhandene Zugangspunkte verwendet werden. Typischerweise kann dies in kürzerer Zeit, zu geringeren Kosten und mit weniger Ressourcenaufwand als bei herkömmlichem Austausch durchgeführt werden. Ohne Zerstörung in die Rohrsysteme gezogen oder geschoben, können die Liner die Rohre vor vielen Arten von häufigen Fehlern schützen, einschließlich Ablagerungen, Korrosion und Lecks , und Wurzeleinbruch. Der Liner verhindert, dass Wurzeln in das Rohr eindringen, da der neue Liner als nahtloses, starkes, strukturelles Rohr wirkt. Darüber hinaus müssen Sie sich keine Sorgen mehr über Korrosion und Ablagerungen machen, da das neue Rohr jetzt aus gehärtetem Epoxid besteht.

Die Auskleidung kann den Innendurchmesser des Rohrs verringern, aber die Industrie verwendet die Hazen-Williams-Reibungskoeffizientengleichung – diese bezieht sich auf den Fluss einer Substanz in Korrelation mit den physikalischen Eigenschaften des umgebenden Rohrs und dem dadurch verursachten Druckabfall oder -gewinn die innere Oberfläche der Rohre Reibung (Abbildung 1).

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Struktureller Auskleidungsprozess
Die Geschichte der strukturellen Auskleidung begann in Europa Mitte der 1970er Jahre und erreichte im folgenden Jahrzehnt den kanadischen und US-amerikanischen Kommunalsektor. In den späten 1990er Jahren ermöglichten Spezialisten für kleine Durchmesser und Anwendungen die Sanierung von Rohrgrößen, die für Wohnhäuser geeignet sind (dh 50 bis 100 mm). [2 to 4-in.]).

Das Projekt beginnt mit der Kartierung des internen Sanitärsystems und der Kamerainspektion von Abfluss- und Abwasserleitungen. Dank der jüngsten technologischen Fortschritte gibt es Techniken und Geräte, mit denen Herausforderungen wie Lecks, Verschleiß und Korrosion erkannt werden können, ohne dass das System entleert und/oder außer Betrieb genommen werden muss.

Es wird ein Plan implementiert, um Unterbrechungen zu minimieren und den effizientesten Zeitplan für die Fertigstellung der Arbeiten bereitzustellen. Abhängig von der anzuwendenden Auskleidungsmethode können Rohre entwässert werden. Nach der Dichtheitsprüfung werden die Rohre für die Reinigung vorbereitet.

Ein Blick in ein Rohr vor und nach der strukturellen Auskleidung.Ein Blick in ein Rohr vor und nach der strukturellen Auskleidung.

Im nächsten Schritt erfolgt die Reinigung und Wiederherstellung des ursprünglichen Rohrdurchmessers. Dies umfasst die Entfernung von Calcit, Tuberkula (dh kleinen Hügeln von Korrosionsprodukten), Wurzeln und gebrochenen Rohrfragmenten. Solche Entfernungsmethoden können Hochdruck-Wasserstrahlen oder pneumatische oder elektrische Spezialwerkzeuge umfassen, die dafür ausgelegt und kalibriert sind, die Trümmer zu entfernen und den ursprünglichen Rohrinnendurchmesser wiederherzustellen, ohne die Struktur oder Unversehrtheit des Materials zu beschädigen. Gussrohre erfordern möglicherweise eine zusätzliche Vorbereitung, wenn erhebliche Korrosion oder fehlende Rohrabschnitte vorhanden sind. Vorhandene stromaufwärts und stromabwärts gelegene Zugangspunkte werden verwendet, um eine epoxidgetränkte Filzauskleidung oder Abschnittsreparatur in das Altrohr einzuziehen. Eine vollständige Abdeckung von Verzweigungen und Ts im System kann ebenfalls implementiert werden.

Diese Methode bietet die Möglichkeit, mehrere 45- und 90-Grad-Winkel auszukleiden, sowie die Option, bestimmte Rohrabschnitte auszukleiden, ohne die gesamte Länge zu involvieren. Nach der Fertigstellung wird ein abschließender Dichtigkeitstest und eine Kamerainspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass das System jetzt ein glattes, fugenloses Rohr innerhalb des bestehenden Hosts ist.

Herkömmliche Reparaturmöglichkeiten zum Entfernen und Ersetzen von Rohren sind ein Weg;  Rohrauskleidung vor Ort – sowohl in Bezug auf Barrierebeschichtungen als auch in Form von Strukturauskleidungen – ist eine andere.Traditionelle Reparaturmöglichkeiten sind das Entfernen und Ersetzen von Rohren eine Strecke; In-Place-Rohrauskleidung – in Bezug auf beide Barrierebeschichtungen und Strukturauskleidungen – ist eine andere.

Abflussleitungen und Trinkwasserleitungen sind nicht die einzigen Systeme, die saniert werden – die Technologie ist auch für die Nachrüstung vertikaler Anwendungen, Dachabläufe und mechanischer Systeme verfügbar, einschließlich Brandbekämpfungs-, Luft-, Gas- und HLK-Systemen. Die Sperrbeschichtungstechnologie mit Epoxidbeschichtungen schafft eine schützende Trennung zwischen den durchfließenden Inhalten und den Metallen in den Rohren selbst – dies trägt zum Schutz vor Zersetzung oder sogar dem Auslaugen von Kupfer/Blei in das Trinkwasser bei. Die Epoxidbeschichtung, die zur Auskleidung von Trinkwasserleitungen verwendet wird, hat viele Zertifizierungen und Zulassungen erhalten – der Konstrukteur sollte prüfen, was für das Projekt erforderlich ist.

Einer der wichtigsten Teile des Epoxidbeschichtungsprozesses ist die Vorbereitung, bei der ein abrasives Material durch das System geblasen wird, um ein Ankerzahnprofil zu erzielen, das die richtige Kohäsion des Epoxidsperrbeschichtungsharzes am Hauptrohr ermöglicht.

Bei in das System eingebauten Ventilen werden diese oft vor dem Beschichten entfernt, damit die volle Funktion der mechanischen Vorrichtung noch erreicht werden kann. Obwohl der Prozess nicht invasiv ist, können Teile der Arbeit kleine herkömmliche Reparaturen oder den Austausch solcher mechanischer Geräte erfordern (falls gewünscht, um betriebsbereit zu bleiben).

Geschichte der Epoxidbeschichtungen
Grabenlose Rohrauskleidungstechnologien sind nicht neu – einige der Methoden werden seit Jahrzehnten eingesetzt und haben sich bewährt. Beispielsweise wurden seit den späten 1980er Jahren alle Sammel-, Lade- und Transferrohrsysteme der Flugzeugträger der US-Marine mit einer eingeblasenen Epoxid-Sperrbeschichtung ausgekleidet. Die Beschichtungen wurden entwickelt, um den Anforderungen jeder Anwendung mit unterschiedlichen Bedingungen und Umgebungen gerecht zu werden – ein Epoxidharz konnte vor Ort auf das Innere der Rohre aufgetragen werden. Dazu gehörte das Halten der Rohre auf den erforderlichen Temperaturen für eine optimale Reinigung und Beschichtung vor Ort.

Diese Auskleidungslösungen haben sich seitdem auf Anwendungen in privaten und häuslichen Rohrleitungsmärkten ausgeweitet, die mit alternden Trinkwassersystemen und schlechter Wasserqualität in allen Arten von Wohn-, Gewerbe-, Industrie-, Bundes- und kommunalen Liegenschaften konfrontiert waren. Bei eingeblasenen Epoxidbeschichtungen für Drucksysteme wird die Geschwindigkeit ebenfalls mit der Hazen-Williams-Gleichung berechnet. Obwohl der Durchmesser des Rohrs aufgrund der Beschichtung auf den Rohrwänden leicht reduziert werden kann, kann das Verfahren tatsächlich eine bessere Durchflussrate liefern (Abbildung 2). Metallische Rohrleitungssysteme bilden im Laufe der Zeit Schichten aus Tuberkulose, Ablagerungen, Kalk und Rostablagerungen, die den Innendurchmesser verringern und einen Durchflussverlust verursachen.

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Heathgate-Eigentumswohnung
Mit verfügbaren Alternativen zum herkömmlichen Rohraustausch, die auch zerstörungsfrei sind, wenden sich viele Hausbesitzer, Hausverwalter, Ingenieure und Kommunen der grabenlosen Rohrauskleidung zu, um Rohrsysteme zu sanieren. Mehrere Sanitär- und Maschinenbauunternehmen bieten diese Rohrsanierungsprodukte jetzt in ganz Kanada und im Ausland an.

Der Eigentümer der Heathgate Condominiums in Toronto gab jährlich bis zu 60.000 US-Dollar für die Reparatur von Lochlecks aus, was die Manager dazu veranlasste, nach einer alternativen Option zu suchen. Chemikalien, die zur Aufbereitung von Trinkwasser verwendet wurden, hatten die Rohre langsam erodiert, was zu mehreren Nadellochlecks führte. Unvermeidliche Lecks bildeten sich im gesamten System etwa einmal pro Woche in der Eigentumswohnung mit 58 Suiten seit ihrer Gründung im Jahr 1989.

Die Verwaltungsgesellschaft von Heathgate entschied sich für Epoxidbeschichtungen, um das gesamte 18 Jahre alte Trinkwasserrohrsystem auszukleiden, das Hauptleitungen, vertikale Steigleitungen und horizontale Abzweigungen umfasste; Es enthielt auch ein Warmwasser-Umwälzsystem.

„Die Eigner waren sehr zufrieden mit dem Prozess und der Professionalität der Crews. Sie schätzten es besonders, dass sie während der Arbeiten keinen Einbruch ihrer Mauern oder erhebliche Störungen ihres täglichen Lebens ertragen mussten“, erklärte Robert L. Weinberg, Präsident der Immobilienverwaltungsgesellschaft Percel.

Anmerkungen
1 Weitere Informationen finden Sie unter „Ursachen und Vorbeugung von Lochkorrosion in Kupferinstallationssystemen in den USA“ von WS Lyman et al. Das Papier wurde in den Proceedings of the International Symposium on Corrosion of Copper and Copper Alloys in Buildings vorgestellt, das im März 1982 in Tokio präsentiert wurde. (Zurück nach oben)

alyscia_sutch_profileAlyscia Sutch ist die Marketingkoordinatorin für die Lizenzierungs- und Produktionsstätte von Nu Flow Technologies. Sie hat einen Abschluss in Public Relations und arbeitet seit sieben Jahren in der Bau- und Sanierungsbranche. Sutch arbeitet eng mit Bau-, Sanitär- und Maschinenbauunternehmen zusammen, die Pipeline-Technologien lizenzieren. Sie kann per E-Mail unter [email protected] kontaktiert werden.

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